1. Briseadh agus beating
Cuir an dramhpháipéar nó féar-cosúil le clár laíon tráchtála isteach sa laíon hiodrálach agus déan é a bhriseadh ina laíon arís. Úsáidtear táirgí pacáistithe tionsclaíocha go coitianta i dtáirgeadh laíonáin hiodrálacha cothrománacha, agus is é an tiúchan laíon le linn díscaoileadh ná 5%-8%. Ní bhíonn ról ag a chuid buntáistí ach an snáithín páipéir a scaipeadh, gan aon éifeacht gearrtha, éifeachtacht ard díscaoileadh, am díscaoileadh gearr, tomhaltas cumhachta níos lú, struchtúr simplí, lorg beag, agus is féidir leis níos mó dopants agus neamhíonachtaí miotail a láimhseáil Páipéar dramhaíola. Titeann an laíon brúite isteach san umar stórála, déanann sé an tiúchan cuí a choigeartú, agus é a phumpáil chuig buailteoir eatramhach nó scaglainne leanúnach nó scagtha le haghaidh beating, nó brúitear an laíon brúite de réir riachtanais táirgthe. Tar éis an ghlantach ard-tiúchana, an dí-chomhdhlúthaithe snáithíní agus an scaglainne diosca dúbailte, déantar an dí-slagging, díthógáil agus buille, agus scaoiltear an sciodar ullmhaithe chuig an umar stórála nó chuig an umar dáileadh sciodair le haghaidh fuireachas. Is é an méid díghrádaithe beating go ginearálta 28 céim -35 céim.
2. Ullmhaigh sciodar
Sa phróiseas beating, is féidir roinnt cineálacha amhábhar a chur leis an umar sciodair go cainníochtúil de réir an chóimheas sciodair deartha, agus is féidir an sciodair a mhéid agus is féidir méid beag breiseán feidhmiúla a chur leis. Má chuirtear gníomhaire sizing isteach chun friotaíocht treá leachtach an táirge mhúnlaithe páipéir a mhéadú, is é an gníomhaire sizing a úsáidtear go ginearálta rosin, laitéis céir phairifín nó gliú céir paraifín rosin. Is fiú a lua nach féidir tacaíocht páipéir atá neamhdhíobhálach don chomhshaol a thabhairt ar an táirge tar éis an breiseán seo a chur leis. I gcás laíon táirgí dramhpháipéir neamhnasctha, cuir gliú rosin atá comhionann le 3 % de mhais thirim absalóideach na laíon leis; le haghaidh táirgí páipéir dramhaíola bannaí Le haghaidh laíon, ba chóir gliú rosin 1.5% -2% a chur leis. Is féidir púdar talcum a chur leis an laíon freisin mar fhiller chun ráta coinneála níos airde den sciodar a bhaint amach. Is féidir fionraí uiscí ina bhfuil 20% -30% den líontóir talc a chóireáil i meascthóir ar ardluais ar feadh 6 nóiméad, agus ansin é a chaolú le huisce agus a chur leis le háiseanna ceimiceacha. Déantar é a chóireáil ar feadh 5 nóiméad eile chun fionraí filler a dhéanamh, a chuirtear ansin leis an sciodar. Chomh maith leis sin chuir roinnt déantúsóirí méid beag éarthach ola, uisce-éarthach, gníomhaire neart fliuch agus cúnamh coinneála leis an sciodar. Sa phróiseas laíonála, ba cheart méid cuí uisce bán nó uisce glan a chur leis chun an tiúchan luchtaithe laíon a choigeartú go 1% -2% le haghaidh táirgeadh táirgí múnlaithe.
3. Múnlú páipéir
Is próiseas lárnach é foirmiú i bpróiseas táirgthe tráidirí páipéir, agus tá ról cinntitheach aige maidir le cáilíocht, ráta briste, tomhaltas fuinnimh táirgthe, agus éifeachtúlacht táirgthe táirgí múnlaithe páipéir. De réir phrionsabal díhiodráitithe trealaimh fhoirmithe, tá trí phríomh-mhodh foirmithe ann do thráidirí páipéir: modh foirmithe folúis agus modh hidreaformála.
(1) Déantar an modh foirmithe bhfolús a fhoirmiú trí scagachán trí shúchán i bhfolús. Cuirtear an múnla foirmithe i dtuaslagán laíon le tiúchan de thart ar 1%, agus déantar cavity an mhúnla a fholúsú chun brú diúltach a fhoirmiú, agus déantar na snáithíní sa laíon a thaisceadh go cothrom sa fhoirmiú Ar dhromchla múnla an mhúnla, tógtar cuid mhór taise ar shiúl le linn shúchán bhfolús. Nuair a shroichtear tiús riachtanach na coda, baintear an bás múnlaithe as an sciodar le haghaidh easbhrúite agus díhiodráitithe go dtí go bhfuil cion uisce na coda 75% -80%, agus ansin cuirtear aer comhbhrúite isteach i gcuas an mhúnla chun an múnla páipéir fliuch a leagan. Tá éifeachtacht táirgthe ard agus tiús aonfhoirmeach an táirge ag an modh seo. Tá sé oiriúnach chun páirteanna tanaí a dhéanamh nach bhfuil ró-dhomhain, mar shampla tráidirí páipéir le haghaidh pacáistiú uibheacha, torthaí, miasa, boscaí tráidire, etc.
(2) Úsáideann an modh hidreaformála brú hiodrálach chun brú easbhrúite níos airde a ghiniúint trí fheistí meicniúla tiomáint hiodrálacha. Is é a phrionsabal oibre ná méid cainníochtúil laíon a instealladh isteach sa chuas múnlaithe, agus déantar an bás múnlaithe uachtarach a bhrú síos faoi ghníomhaíocht brú hiodrálach, ionas go mbeidh an laíon múnlaithe ar an múnla mogalra sa chuas múnlaithe, agus scaoiltear uisce as an taobh íochtair den mhúnla mogalra. Baintear na codanna as an múnla trí asaithe i bhfolús agus aistrítear iad chuig an gcéad phróiseas eile. Mar gheall ar an mbrú múnlaithe ard, tá an modh seo oiriúnach le haghaidh táirgeadh táirgí pan éadomhain le meáchan bonn níos troime agus dlús níos airde.
