一, Conas a oibríonn múnlaí laíon múnlaithe
Laíon páipéir atá fágtha a chomhcheangal le huisce chun laíon a dhéanamh
Múnlaí a úsáid chun snáithíní a sháithiú i bhfolús
Billéad fliuch a cruthaíodh roimh-
Déantar an táirge deiridh tar éis é a chomhbhrú agus a thriomú.
Le linn an nós imeachta seo, ní hamháin go múnlaíonn an múnla an táirge, ach tá tionchar díreach aige freisin ar:
Neart struchtúr agus aonfhoirmeacht an mhúnlú
Cáilíocht an dromchla agus éifeachtúlacht táirgthe
dhá ️⃣ Riachtanais deartha speisialta le haghaidh pacáistiú fearais tí
Tá fearais tí casta, dá bhrí sin ní mór a gcuid pacála a bheith níos fearr:
Struchtúir agus dromchlaí neamhrialta le cuair éagsúla, friochtáin aeir mar sin agus cumhdach lampaí
Pointí laga (scáileán, knob, agus comhéadan)
Caighdeáin arda maidir le cuma (scrios-resistant, brú-resistant)
Ranganna meáchain éagsúla (ó 0.5 kg go 30 kg agus níos mó)
Mar sin, caithfidh dearadh múnla freastal ar na riachtanais seo:
👉 Caithfidh an modh a bheith in ann oiriúnú do struchtúir éagsúla, cosaint mhaoláin a sholáthar, agus a bheith éasca le déanamh.
trí 3 Na trí phríomhsprioc a bhaineann le dearadh múnla
Táirge cosanta: tionchar a ionsú trí struchtúr
Fit: Feistigh cruth an ruda go foirfe
Tacú le Déantúsaíocht: Cinntiú go bhfuil Táirgeadh Cobhsaí agus Éifeachtúil
2, Modh anailíse táirge bunaithe ar struchtúr fearas tí
Ní mór dearadh múnla a bheith bunaithe ar shonraí 3D, lena n-áirítear faisnéis thábhachtach mar
Múnla i STEP/IGES
Struchtúr chun táirgí a chur le chéile
Dáileadh lár an domhantarraingthe
Príomhanailís:
Struchtúr ardaithe (cnaipe, comhéadan)
Spotaí lag (painéil ghloine, páirteanna ornáideacha)
Crios neart struchtúrach (áit athneartaithe, blaosc)
dhá rialacha deartha le haghaidh pointí tacaíochta
Is é an pointe tacaíochta an chuid is tábhachtaí chun a fháil amach cé chomh maith agus a oibríonn an chosaint:
Ar a laghad trí phointe tacaíochta (chun rudaí a choinneáil cobhsaí)
Fan amach ó spotaí lag
In aice le háiteanna le struchtúir láidre
Modhanna deartha a úsáidtear go leor:
Cosaint do choirnéil
Struchtúr le haghaidh ardú ón mbun
Struchtúr seasta a chlúdach trí dhearadh struchtúr Maoláin (croítheicneolaíocht) sé
Tugann struchtúr laíon múnlaithe a chumas maoláin dó, ní an tsubstaint féin.
Seo a leanas roinnt de na struchtúir choitianta:
Struchtúr ripple (níos solúbtha)
Struchtúr an athneartaithe (chun é a dhéanamh níos láidre)
Struchtúr log (ionsú fuinneamh ó thionchair)
Rialacha dearaidh:
👉 Déan cosán an tionchair a fhadú agus an buaicthionchar a ísliú.
3, Páirteanna tábhachtacha de dhearadh struchtúir bás:
1. Dearadh Líne Scartála
An bhfuil sé éasca an múnla a thógáil amach
An athraíonn sé conas a bhreathnaíonn an táirge
Cé chomh casta is atá an múnla
Smaoineamh dearaidh:
Úsáid dromchla deighilte amháin a chur ar dtús
Fan amach ó struchtúir atá bun os cionn
Coinnigh treo an taispeána mar an gcéanna. 2. Dréachtuillinn
Nuair a dhearadhlaíon múnlaithe, is fachtóir tábhachtach é an fána taispeána nach féidir neamhaird a dhéanamh air:
Is é an raon is fearr 2 chéim go 5 céim.
Struchtúr cuas domhain: tá níos mó níos fearr
Feidhm:
Stop múnla ó clinging
Déan táirgeadh níos éifeachtaí
Trí: Dear an tiús bhalla agus déan cinnte go bhfuil sé fiú. Seacht
Is é an raon tiús gnáth:
2mm go 5mm
Pointí le smaoineamh orthu agus tú ag dearadh:
Tiús aonfhoirmeach (chun an triomú a choinneáil ó bheith míchothrom)
ramhrú áitiúil i réimsí tábhachtacha
Ná lig dó éirí ró-tiubh, rud a d'fhéadfadh scoilteanna nó triomú mall a chruthú.
ceithre ️⃣ Dearadh an chórais draenála agus na poill shúchán
Úsáideann an múnla múnlú asaithe bhfolús, mar sin ní mór é a dhearadh:
Poill le haghaidh cainéal draenála i bhfolús
Fachtóirí tábhachtacha:
Cró: Ná bac leis
Dáileadh: clúdach fiú
Dlús: tá tionchar aige ar cé chomh tiubh is atá an t-ábhar
cúig ️⃣ Roghnú ábhair mhúnla
Ábhair a úsáidtear go minic:
Múnla alúmanaim: An-bheacht agus an-mhaith chun go leor rudaí a dhéanamh ag an am céanna
Múnla copair: An-láidir agus fada-buan
Múnla roisín: maith le haghaidh samplála
Critéir roghnúcháin:
Céim an Tionscadail (Sampláil vs. Aifreann Táirgeadh) riachtanais bheachtais buiséad costais
4, Dearadh chun an próiseas a oiriúnú agus an olltáirgeadh a bharrfheabhsú:
1. Roghnú an phróisis mhúnlú
Is é an príomh-phróiseas
Wet Press: an-beacht, dromchla réidh, agus cosnaíonn sé go leor.
Cosnaíonn Dry Press i bhfad níos lú
Níl an dromchla an-réidh.
Tá an cruinneas meán, agus tá an ráta crapadh agus cúiteamh méide araon 2.
Le linn an phróisis thriomú, beidh an laíon níos lú:
Go ginearálta, 1% go 3%
I ndearadh, caithfidh tú:
Íoc as méid roimh an am
Fan amach ó rannóga móra le tiús mhíchothrom. Trí: Dearadh Neadaithe agus Cruachta. seisear:
Déan iompar agus stóráil chomh héifeachtach agus is féidir:
Nestable (a dhéanann rudaí níos lú)
Éasca le cruachadh, rud a fhágann go bhfuil sé níos cobhsaí
Conas a dhearadh:
Struchtúr atá slanted
Pointí dronnach a shocrú
ceithre ️⃣ Oiriúnú uathoibrithe táirgeachta
Riachtanais le haghaidh táirgeadh nua-aimseartha:
Bailiú robot agus tarchur uathoibríoch
Smaoineamh dearaidh:
struchtúr éasca le tuiscint
An-chomhsheasmhach agus in-athdhéanta
Fan amach ó búclaí casta
